活性石灰回轉窯的煅燒操作
活性石灰就是燃料燃燒產(chǎn)生熱源進行煅燒，整個過程是產(chǎn)生熱量和熱量交換，選擇什么樣的燃料是
活性石灰回轉窯和產(chǎn)品煅燒都非常重要。
燃料在活性石灰回轉窯內(nèi)完全燃燒后所產(chǎn)生的熱效應，與窯爐的運作機理應保持相互間的，能夠充分地適應和吻合。活性石灰回轉窯對所要煅燒的物質來說，燃料的發(fā)熱值和燃料本身的質量則是更為重要的。與此同時，還應充分地考慮到，對所選用燃料的來源途徑，投入成本等，應符合產(chǎn)品價值的要求。
燃料熱值的高低，對燃料燃燒過程所產(chǎn)生的熱量的影響是非常大的。而助燃空氣對燃料燃燒產(chǎn)生的熱量的影響也同樣是非常大的。空氣參于助燃時必然要帶走一定的熱量，這時，對助然空氣的被加熱的程度和在助燃過程中的投入量就必須具有一個明確的要求，因為它將影響著燃料的燃燒質量和熱量的有效釋放率。
燃料在燃燒過程中，當空氣不足時，燃料將產(chǎn)生不完全燃燒。在燃料投入量不缺乏，但空氣量缺乏時，一定數(shù)量的可燃物質由于缺少了空氣的幫助而沒有產(chǎn)生燃燒，造成了產(chǎn)出熱量的缺乏。這時，燃燒的溫度會被降低。反之，當空氣過剩時，多余的空氣因未能參于助然反而會帶走燃燒時所產(chǎn)生的熱量，這也同樣會降低燃燒溫度。因為，在空氣成份中78%的N2是不參加燃燒的，但它會被加熱而帶走熱量。
因此，在回轉窯的煅燒過程中，如何使用空氣，對燃料燃燒效率的影響是很大的。燃料的燃燒過程，應該有足能的空氣參與燃燒。其目的是保證燃料能夠完全燃燒，釋放出有效的熱量。
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